電伴熱系統組成、作用及檢查維修

電伴熱系統的作用及組成
電伴熱系統是為了防止工藝生產設施和平臺上的生活設施中各種工藝管線以及容器中的液體凝結而設置的電加熱系統。電伴熱系統可以使上述管線和容器內的液體在外部環境溫度為-15.4℃時維持在所需溫度，從而保證液體不凍結，防止管線堵塞。
使用的電伴熱帶一般為自限式電伴熱帶。這種電伴熱帶可以使電伴熱管線上的每一點隨著周圍溫度的變化而改變發熱量。溫度升高時，電伴熱帶可以自動降低發熱量。溫度降低時，電伴熱帶可以自動提高發熱量。這種自控性可以隨時補償溫度的變化，避免電伴熱帶過熱或發熱不足。
電伴熱系統由下列幾部分組成：
電伴熱變壓器、電伴熱控制盤、電伴熱帶及附件。

電伴熱帶的內芯兩側為銅導線。正常工作時，線間加有220V電壓，兩線之間產生熱量的部分由半導電塑料制成，其導電率隨環境溫度的變化而變化。當環境溫度升高時，其阻值上升，產生的熱量降低，當環境溫度升高到一定值時，半導電塑料內電流降到最小值，伴熱帶產生的熱量接近于零。
由電伴熱帶的結構和原理可知，電伴熱帶的長度可根據所需的發熱量而任意切割。伴熱帶的長度增加，相當于兩電源線之間的負載增加；長度減少，相當于兩電源線之間的負載減少。電伴熱帶的兩端導線不能短接，并且在電伴熱帶交叉重疊時，不影響其工作性能，它可以根據溫度自動地調節放熱量。

電源接線盒
電源電纜鋪設到電伴熱現場后，通過電源接線盒與電伴熱帶連接。電源接線盒適用于危險區域。 安裝時，注意接線盒頂部電纜入口處的密封，以避免雨水進入。

電伴熱帶中間分線盒及密封端子
電伴熱帶的中間分線盒有“一”字型和“T”字形兩種，分線盒的作用一是在管道分支時，電伴熱帶也隨著分出支路，二是電伴熱帶出故障時，方便故障點的查找和確定，便于更換某一段電伴熱帶。
在電伴熱帶的末端必須裝有密封端子，使電纜芯線免受潮氣侵蝕，并與帶電導體隔絕，安裝時，應避免密封端子和分線盒浸入液體中。

溫度控制器
雖然電伴熱帶可根據環境的溫度自動調節發熱量，一般不需要裝溫度控制器，但對于某些溫度控制精度要求高的場合，則需要在電伴熱帶的電源盒之前加裝溫度控制器。錦州20-2天然氣分離廠主裝置區的電伴熱裝配有溫度控制器，其接線如圖7.2-11所示。溫度控制盒的探頭暴露于周圍環境中，當環境溫度在設定溫度以下或以上時，能夠自動地接通或斷開電伴熱帶的電源。在溫度控制器的頂部盒蓋內，可調節溫度的設定值。

電伴熱帶的敷設
電伴熱帶的敷設要按一定的工藝要求進行。既要考慮到便于對電伴熱帶的檢修，也要考慮到便于管線中閥體和液位計等可拆部件的修理和更換。[在各種情況下電伴熱帶的敷設請點擊查看]
在實際的安裝中，在管的外壁纏上伴熱帶以后，再包上保溫層，最外層包裝防水層。在防水層的接縫中注入密封膠。如果保溫層內的電伴熱帶發生故障，必須拆開保溫層進行查找維修。因此，在管網的主體圖中應該標明，電伴熱帶在保溫層內的實際走向，接線盒的實際位置。這對減少維修中保溫層的拆除量及維修工作量是很重要的。
計算電伴熱某一回路輸出功率是否正常，可以幫助判斷該回路電伴熱工作是否正常。電伴熱帶輸出功率的計算方法如下：
（1）閉合電伴熱帶回路的開關，讓其工作10min以上，測量其工作電流。
（2）測量保溫層下的溫度。
（3）計算電伴熱帶的放熱量，W/m=Z*V/m。
（4）在該型號電伴熱帶溫度——放熱量曲線上比較測量溫度時的熱量值于同一溫度下的放熱量的計算值。如果計算值大大低于特性曲線上的值，說明電伴熱帶損壞或部分損壞，需要更換。

電伴熱配電盤
電伴熱配電盤安裝于配電間（一）中。盤上共有40個回路。
電伴熱盤是連接電伴熱變壓器及電伴熱帶的保護及送電裝置，除了過載，短路保護外，每個送電回路都有漏電保護裝置，當回路產生漏電電流時。電伴熱的饋電回路會自動跳閘。
電伴熱盤基本組成為：
（1）從電伴熱盤副邊引入電源的主開關，TO-400BA/3300型，此種開關性能在前面已經介紹過了，在此不再重復；
（2）電壓表及轉換開關；
（3）電流表及轉換開關；
（4）報警蜂鳴器；
每一回路有漏電相應指示燈亮音響報警，見報警電路圖
（5）報警指示燈；
（6）饋電回路小型空氣斷路器，E4CB系列，前面已有介紹；
（7）漏電保護器
（8）工作指示燈；
（9）停電指示燈。

電伴熱系統的巡檢與操作維護
電伴熱系統的日常巡檢的內容
1）檢查電伴熱屏上電流表電壓表和絕緣檢查的值，面板上各路開關是否良好，有無漏電掉閘和報警現象。
2）盤內接線端子有無松動和過熱現象。
3）現場的電源盒，分線盒及密封端子密封是否良好，必要時加注密封膠。
4）檢查電熱帶上溫度，如明顯不熱，可能有斷線的地方，進行檢查處理。
5）當進行保溫裝修或更換散熱體時，檢查伴熱帶有無損傷的地方。
6）電伴熱外保溫層破損，殘缺應及時修復保溫層。

電伴熱系統的操作
電伴熱系統經過安裝、檢測，對發現的問題完善處理后，確保電伴熱盤、電伴熱帶及其接線附件無損傷，安裝、接線正確，電源電壓、頻率和對地絕緣電阻在正常規定的范圍內，就可以對電伴熱系統進行正常的操作運行。
操作要點如下：
①使電伴熱盤的所有回路開關都處于斷開位置。
②給電伴熱盤送電，電源指示燈亮。
③若電流表、電壓表的指針回零不準，應進行調零操作。
④合上電伴熱盤總開關。
⑤檢查電壓表、電流表的讀數。電壓表的讀數應為220V，電流表的讀數應為零。若讀數不正確，應檢查原因，進行處理。
⑥逐個合上分路開關，同時注意電流表與電壓表的讀數。發現異常應停止合閘，查明原因，進行處理。
⑦在合上每個分路開關時，應記下它的合閘時間，記下電流、電壓值和環境溫度等，作為運轉的起始數據。
⑧當每個回路運行4個小時后，被加熱管線基本上達到預期的溫度。這時，在記下電流值、電壓值、環境溫度和管線溫度，作為運轉數據。
⑨若回路出現接地故障或過載，分路開關跳閘，報警裝置發出報警信號，這時，應盡快查明原因，找出故障點，進行處理。

電伴熱系統的維護
電伴熱系統在正確的安裝和操作時，其運行是安全可靠的，使用壽命也較長。但由于安裝運行維護不當，或運行過程中的工藝設備、管線運行狀態或溫度等條件的變化，會引起不必要的故障，減少使用壽命。這就要求操作人員要及時發現故障并查明原因，迅速解決，保證電伴熱系統安全可靠地運行。

電伴熱的維修
電伴熱帶系統的安裝和散熱的更換
通常電伴熱系統的故障多是由外傷引起的，因此，在電伴熱帶敷設以前，應除去管線上的鋒邊和利角。在外裹保溫層時，要特別注意不能使電伴熱帶受到機械損傷。在電伴熱帶敷設前，保溫層施工完畢后，均要測量絕緣電阻，其阻值應在200M  以上。如需要更換閥體或散熱體，在拆裝保溫層時應注意對內部的電伴熱帶不要用力拉扯和碰撞。檢查完畢，也應測量絕緣電阻。每次測得的電阻值應記錄于維修記錄冊中，發現阻值有較大變化，應查清原因。
定期維修
定期維修是工廠電氣人員的日常管理工作。通過定期維修，可及時發現隱患，予以處理，以便使系統長期處于良好的運行狀態。

電伴熱帶部分的定期檢查
（1）巡檢時，檢查敷設了電伴熱帶部分的防護層，發現保溫層破壞，外部接縫開裂，均要建議修復保溫層，否則易造成內部進水受潮使電伴熱帶的絕緣電阻降低。
（2）檢查所有的電源接線盒，電伴熱帶分線盒及密封端子，其密封性能是否完好，電源盒的上部電纜入口防御措施是否得當，否則，應加固電纜入口管線，在電纜入口注入密封用硅膠。
把定期檢查的結果記錄于電伴熱巡檢表中。